SynFactory 生產智慧雲以設備資料為核心，驅動工廠精實管理，化身為工廠醫生，解決生產管理的疑難雜症。
「SynFactory 為管控全廠製造流程，促進生產優化的系統，也是整個智慧製造垂直整合的樞紐。對上與 ERP、PLM、WMS 等計畫管理層系統串接，對下可與生產設備連線。同時也能將資料整合，因應情境各個系統下達控制命令至設備端，且設備的狀態和資料也能上傳給管理端，是整個智慧智造不可或缺的一環。」
做為工廠管理者，你是否有以下困擾
紙本圖紙難保存
圖紙易汙損反覆列印浪費資源，且紙本檔案難以控管版本，導致工藝檔案混亂難管理。
設備資訊難以取得
無法清楚統計各機台稼動率資訊，各站產能使用落差大，造成整廠設備稼動率降低，或增加線邊在製品庫存囤積。
生產進度難以追蹤
手動報工，易有延遲性問題，無法即時追蹤準確的生產進度，造成後續排程接單上的困擾。
技術難以保存
經驗靠時間累積，無制式化SOP，多依據主觀經驗判斷，難以傳承經驗及技術。
核心優勢
以機聯網為核心基礎，整合多系統功能模組於一身的工廠管理系統平台，架構從設備層、資料蒐集層、應用層規劃設計一應俱全，滿足工廠各種管理需求。
簡單好用
針對不同使用情境，量身打造直覺式介面及流程設計。系統支援多裝置應用，除常見的電腦以外，亦支援移動式裝置如手機及平板，跨越地域與時間限制，一機在手即能聰明管理工廠。
輕量化
模組化系統設計，可依需求選用功能模組，方案選擇彈性輕量，輕鬆建構專屬的智慧工廠。功能模組包含設備管理、工藝管理、生產管理、刀具管理、品質管理與庫存管理，進一步協助整廠提升經營績效。
整合性
從設備管理實現機聯網的數據蒐集、生技工藝資料的標準化、底端報工資訊的即時回饋，整合端到雲的各項模組串接，讓智慧製造如拚積木般輕鬆簡單。
開放性
開放式資料庫，可撈取關鍵數據，可依工廠管理需求打造數據看板、分析報表等，進行二次開發。亦可透過 API/ETL 等方式，串接既有 ERP、PLM、MES 系統，省去系統轉換的資料重工作業。
管理方案
機聯網設備管理
工藝管理
生產管理
品質追溯管理
刀具壽命管理
庫存管理
- 提升透明度
提供適當的管理工具，提升現場透明度，建立起新的IoT 平台。
- 降低經營成本
自動蒐集全部實際數據，配合精實管理，加速分析真因， 做有效的改善。
- 高度擴充性
工廠內部擁有不只一家廠牌機械設備機聯網方案協助打破各家網路協定瓶頸，讓你快速看到實際效益!
- 轉型智慧化
強化資訊即時蒐集能力，突破原有瓶頸，將原有極傳統的生產線轉型成高科技的智慧產線。
- 整廠能耗管理
通過能耗模型，直觀的轉換數據至碳排放、金額、從廠區、機群、設備、人員等各維度進行數據比對與分析。
- 設備即時監控
即時設備用電數據監控，輕易地找出用電怪獸，協助企業節能改善目標，達成減碳淨零。
- 工藝數位化
將產品圖紙、製程/檢驗規範等紙本檔案轉換數位檔案，大量減少廠內印製紙張。
- 工藝檔案集中管理
檔案存至雲系統中，不限地域隨時取用，落實檔案版本集中管理。
- 跨裝置調閱工藝資料
生產現場可透過多元行動裝置，如手機、平板等裝置，快速查閱工藝資料。
- 遠程派檔
不受地域限制，完成檔案派送作業。
- 現場報工
支援多元裝置報工，電腦手機皆可進行報工，無硬體設備門檻，可即時調閱工藝資訊。
- 設備派工
一鍵派送現場生產任務，無需手動透過USB派檔，避免檔案傳輸錯誤。
- 生產排程
透過工單、設備排程預覽，圖像化靈活調整生產排程。
- 工單追蹤
以客戶訂單交付日期為出發點，追蹤生產進度，確保如期出貨。
- 異常即現
量測值比對規範標準值，系統智慧化提示異常，並將相關資料數位留存便於後續調用。
- 整合儀器
整合游標卡尺及高階量儀設備，產出品質SPC檢驗報告。
- 整合刀補
針對金屬加工行業，提供遠程刀補功能整合品質管理，量身剪裁。
- 品質溯源
留存從投料至成品的檢驗數據，快速查詢產品生產中的品檢紀錄，並產生系列品質看板過程。
整廠能耗管理
通過能耗模型，直觀的轉換數據至碳排放、金額、從廠區、機群、設備、人員等各維度進行數據比對與分析。
設備即時監控
即時設備用電數據監控，輕易地找出用電怪獸，協助企業節能改善目標，達成減碳淨零。
- 壽命預警
壽命值比對規範最大值，系統智慧化提示壽命預警，持續收斂刀具壽命最大值，數位留存便於後續調用。
- 歷程記錄
提供追溯紀錄，紀錄換刀的人事時地物，作為優化、分析以及管理之方向依據。
- 集中管理
解決單機版刀具壽命管理痛點，全廠不同品牌設備刀具壽命可視化，準確掌握各設備刀具使用狀態。
- 降低成本
配合 SPC 分析看板，提供更精確的壽命參考值，充分發揮刀具性能，降低刀具成本。
- 壽命預警
壽命值比對規範最大值，系統智慧化提示壽命預警，持續收斂刀具壽命最大值，數位留存便於後續調用。
- 歷程記錄
提供追溯紀錄，紀錄換刀的人事時地物，作為優化、分析以及管理之方向依據。
- 集中管理
解決單機版刀具壽命管理痛點，全廠不同品牌設備刀具壽命可視化，準確掌握各設備刀具使用狀態。
- 降低成本
配合 SPC 分析看板，提供更精確的壽命參考值，充分發揮刀具性能，降低刀具成本。
- 庫存總覽
支持實時庫存總覽，二級表格展開物料在各個倉庫的分佈等更多詳情；支援任意倉庫間的庫存調撥，自動生成出入庫單據；所有異動紀錄可追溯，異動紀錄支援回轉，發現異常隨時修正。
- 庫存展示
隨時更新當前所有物料的可用庫存情况，提示安全庫存； 可多維度査詢庫存詳情，支援庫存情况EXCEL一鍵匯出； 二級表格展開物料詳情，包含每種物料在不同倉庫，不同儲位的詳情，方便隨時進行物料査詢。
- 庫存異動紀錄
記錄每一筆的出庫、入庫、調撥的詳情，方便在庫存盤點的時候，做到每次異動記錄都有據可查； 所有的異動記錄支持一鍵回轉，在出入庫數量有誤的情况下，回轉相應的數量即可平定實时庫存，無需再進行額外的出入庫操作。
- 庫存調撥
涉及到多個倉庫之間的庫存調撥，避免進行多次的出入庫操作，在進行倉庫調撥的時候，可任意選擇調出倉和調入倉，調撥完成後，會自動生成對應調出倉的出庫單和調入倉的入庫單，方便快捷。
漸進式導入
導入機聯網
整合端到雲，數據可視化。
局部數位轉型
對症下藥，立即看見成效。
實踐智慧工廠
全廠導入，流程優化。
